不同的淬火油產(chǎn)品有不同的產(chǎn)品性能和不同的應(yīng)用范圍。如真空淬火油和普通淬火油差別較大,應(yīng)根據(jù)使用場(chǎng)景、工件材質(zhì)和要求選擇。下面介紹普通淬火油和真空淬火油的區(qū)別,提高工件的加工質(zhì)量。
普通淬火油主要適用于淬透性好的合金鋼淬火,如小型軸承鋼、工具鋼零件等。為了提高油品的冷卻性能、熱氧化安定性和防銹性能,在機(jī)械油中加入冷卻劑、抗氧化劑和防銹劑,研制出不同種類的普通淬火油,其性能優(yōu)于機(jī)械油。
普通淬火油可主要用于網(wǎng)帶爐、多用爐、箱式爐、井式爐的一般工藝淬火,不得與其他油品混合使用。換油時(shí),徹底清潔油箱。該油品的使用溫度為50~80℃,使用溫度不超過(guò)80℃,以免影響使用壽命。油箱內(nèi)應(yīng)安裝攪拌或油循環(huán)裝置,以進(jìn)一步提高油品的冷卻能力,使工件表面均勻冷卻,并定期向油箱添加新油。
真空淬火油適用于大中型航空結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工模具鋼等合金鋼的淬火。在一些特殊的工業(yè)部門,一般的熱處理技術(shù)不能滿足要求,于是真空熱處理技術(shù)被開(kāi)發(fā)出來(lái)。真空熱處理技術(shù)可以使工件不氧化、不脫碳、不滲碳、不變形,既提高了零件的壽命,又不污染空氣,所以對(duì)淬火油有一些特殊的要求:
飽和蒸汽低壓
在真空淬火油中淬火可以獲得與常壓下相同的淬火硬度值的低壓力。普通淬火油在常壓下淬火后,硬度為HRC66.試樣可以完全硬化。然后淬火時(shí)壓力逐漸降低,硬度急劇下降,特別是壓力降到5×104Pa以下,就不能再進(jìn)行常壓淬火了。壓力下降后,硬度增加。當(dāng)達(dá)到2.5×104Pa時(shí),淬火硬度可以達(dá)到HRC65.真空淬火油可以在很寬的低壓范圍內(nèi)將鋼淬火到HRC65.所以真空淬火油的飽和蒸汽壓比普通淬火油低。
高抗氧化性
工件在高真空下加熱淬火,需要保證金屬零件在加熱過(guò)程中不被氧化。這時(shí)真空淬火油就會(huì)被用來(lái)滿足工件的加工要求。
合理的冷卻性能
思科真空淬火油分為三個(gè)型號(hào),分別Senco-90A用于軸承鋼真空淬火和真空滲碳淬火、Senco-90B用于Cr12相同材質(zhì)的模具淬火和Senco-90C用于H13、Cr12MoV、DC53等相同材質(zhì)工件的淬火。在一定真空下加熱淬火時(shí),油品的物理性質(zhì)發(fā)生變化,如沸點(diǎn)、導(dǎo)熱系數(shù)等,使油品的冷卻性能變差,切記使用專用的真空淬火油以免影響真空效果。