水溶性淬火液

思科工業(yè)介質(zhì)長期致力于水溶性淬火介質(zhì)的穩(wěn)定性研究，追求水溶性淬火介質(zhì)的更長使用壽命。產(chǎn)品適用于各類工件的整體淬火、滲碳淬火、感應(yīng)淬火以及鋁合金固溶加熱后的淬火，能夠有效避免淬裂和軟點(diǎn)，能夠獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度，同時(shí)還能大大減少淬火變形。

  產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

量化淬火液老化指標(biāo)，使用壽命長達(dá)數(shù)年。

濃度易測易控，通過控制濃度，可以獲得長期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。

環(huán)保型產(chǎn)品，不燃燒，無火災(zāi)危險(xiǎn)，可保證生產(chǎn)環(huán)境清潔。

防銹性，對(duì)工件表面和淬火槽具有防銹作用。

長期使用保證不變黑，不發(fā)臭，不起泡。

  適用工件：

1、碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼的整體淬火。

2、棒材、型材及鑄鋼件的淬火和鍛件的余熱淬火。

3、傳動(dòng)零部件的整體淬火和表面噴淋淬火。

4、鋼板板簧、彈簧夾頭、螺栓、螺帽的淬火。

5、夾鉗、扳手及其它手工工具的淬火。

6、連續(xù)爐加熱滲碳、碳氮共滲的小工件(自行車零件、鏈條等)的淬火。

7、曲軸、凸輪軸、小齒輪軸、齒輪、花鍵軸、軸銷、璉軸、鋸片、導(dǎo)軌等零件的表面淬火。

8、農(nóng)用機(jī)械零件的淬火。

9、工程機(jī)械高強(qiáng)度零部件的淬火。

10、鋁合金的固溶處理。

11、石油器具熱處理。

12、消防高壓氣瓶、天然氣罐的熱處理。

  理化指標(biāo)：

  對(duì)比圖：

  淬火液的控時(shí)淬火技術(shù)：

為擴(kuò)大水溶性淬火介質(zhì)在高合金鋼以及模具鋼等淬火冷卻中的應(yīng)用，思科工業(yè)介質(zhì)經(jīng)過多年的探索研究總結(jié)出了控時(shí)淬火技術(shù)?？貢r(shí)淬火技術(shù)是根據(jù)淬火介質(zhì)的理想冷卻速度，即在淬火冷卻時(shí)C曲線鼻部的冷卻速度大于臨界冷卻速度（保證工件能完成馬氏體轉(zhuǎn)變的最低冷卻速度)，在其他溫度范圍尤其是馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間(Ms-Mf)則應(yīng)緩冷這一基本原理，結(jié)合工件的材質(zhì)、尺寸、力學(xué)性能要求和淬火液的冷卻速度等因素，綜合計(jì)算工件在淬火介質(zhì)的冷卻時(shí)間，達(dá)到既不開裂又符合性能要求的一種淬火冷卻方法。這是取消敞開式淬火油槽的一個(gè)有效途徑，可以減少熱處理企業(yè)的環(huán)保壓力。